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鑄鋁件對(duì)機(jī)械的影響

鑄鋁件有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能,它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。

鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬,重量較輕的只有幾克,較重的可達(dá)到400噸,壁厚較薄的只有0.5毫米,較厚可超過(guò)1米,長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對(duì)鑄鋁件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來(lái)判斷鑄鋁件表面粗糙度;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷。

鑄鋁件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機(jī)床鑄鋁件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

鑄鋁件鑄造方法選擇的原則:鑄鋁件優(yōu)先采用精密鑄造,主要原因是精密鑄造較之其它制作方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)精密鑄造不能滿足要求時(shí)再考慮使用砂型鑄造。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn),鋁鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。


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