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1、鑄鋁件考慮壁厚的問(wèn)題。壁厚相差不能過(guò)大,厚度的差距過(guò)大會(huì)對(duì)填充帶來(lái)影響,且一般澆口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚,目的是減少多鋁液的壓力損失;
2、考慮脫模問(wèn)題。這點(diǎn)在壓鑄實(shí)際中重要,現(xiàn)實(shí)中脫模往往容易出現(xiàn)問(wèn)題,這比注塑脫模麻煩多了,所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要注意些,一般拔模斜度為1°~3°,通??紤]到脫模的順利性,外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些,外拔模1°,而內(nèi)拔模要2°~3°左右;
3、考慮到模具設(shè)計(jì)的問(wèn)題。如果有多個(gè)位置的抽芯位,盡量的放兩邊,好不要放在下位抽芯,這樣時(shí)間長(zhǎng)了下抽芯會(huì)容易出問(wèn)題;
4、鑄鋁件對(duì)外觀的要求。有些鑄鋁件外觀可能會(huì)有的要求,如噴油、噴粉等,這時(shí)**要時(shí)結(jié)構(gòu)避開(kāi)重要外觀位置便于設(shè)置澆口溢流槽;
5、鑄鋁件對(duì)結(jié)構(gòu)上的要求。在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn),如,不可以不使用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯等;
6、鑄鋁件對(duì)于余量預(yù)留的要求。對(duì)于需進(jìn)行表面加工的零件,注意,需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量,不能太多,會(huì)把里面的氣孔都暴露出來(lái)的;不能太少,否則粗精定位一加工,黑皮還沒(méi)加工掉,你就需要再在模具上打火花了,留量好不要大于0.8mm,這樣加工出來(lái)的面基本看不到氣孔的,因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)。
7、鋁合金沒(méi)有彈性,要做扣位只有和塑料配合;
8、一般不能做深孔!在開(kāi)模具時(shí)只做點(diǎn)孔,然后在后加工;
9、如果是薄壁件,不能太薄,而且要用增加肋,增加抗彎能力。由于鑄鋁件的溫度要在800攝氏度左右,模具壽命一般比較短,如電機(jī)外殼一般只有80K左右。
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