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精密鑄造澆鑄件

精密鑄造,又稱為失蠟鑄造,是一種能夠生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀和高尺寸精度零件的鑄造工藝。這種技術(shù)適用于各種金屬材料,包括不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅合金以及鎳基合金等。在精密鑄造過程中,通過創(chuàng)建一個與最終部件形狀精確對應(yīng)的蠟?zāi);蛘呖扇坌匀S模型,然后經(jīng)過多道工序最終得到金屬鑄件。下面是精密鑄造澆鑄件的基本流程:

精密鑄造澆鑄件

  1. 蠟?zāi)V谱?/span>:首先,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計制造出一個或多個精密的蠟?zāi)?。這可以通過注蠟機自動完成,對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)也可以手工雕刻或使用3D打印技術(shù)制造蠟?zāi)T汀?/p>

  2. 組裝樹:將單個蠟?zāi)Mㄟ^蠟棒(也稱作流道系統(tǒng))連接起來形成一個樹狀結(jié)構(gòu),這個結(jié)構(gòu)稱為澆鑄集或模組。流道系統(tǒng)用于后續(xù)金屬液的流入和氣體的排出。

  3. 包埋:將裝配好的蠟?zāi)<肽透邷氐奶沾蓾{料中反復(fù)多次,每次浸涂后會自然干燥或加熱加速固化,形成一層層的陶瓷殼,直至達到足夠的厚度。這一過程也稱為殼層制作。

  4. 脫蠟:將帶有陶瓷殼的模組加熱至蠟?zāi)H诨鞒?,留下的空腔即為待澆鑄金屬的形狀,這一過程稱為脫蠟。

  5. 預(yù)熱與澆鑄:將空腔的陶瓷殼預(yù)熱至接近澆鑄金屬的熔點,以減少溫差引起的應(yīng)力。然后,將熔融的金屬倒入殼體中,填充之前蠟?zāi)A粝碌目臻g。

  6. 冷卻與殼體去除:待金屬完全冷卻凝固后,將陶瓷殼體通過振動、水射流切割或化學(xué)侵蝕等方式去除,露出金屬鑄件。

  7. 后處理:對鑄件進行必要的清理,如去除澆口、毛刺,通過研磨、拋光、熱處理等方法提升表面質(zhì)量和力學(xué)性能。

精密鑄造澆鑄件

精密鑄造澆鑄件因其高度的尺寸精度、良好的表面光潔度以及能夠制造復(fù)雜幾何形狀的能力,在航空航天、汽車、醫(yī)療、通信及許多其他高科技行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。


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