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鋁合金重力鑄造與鋁合金模具鑄造的區(qū)別

鋁合金重力鑄造是指鋁合金在重力作用下進入型腔進行鑄造和成型的過程，也稱重力鑄造。廣義上，鋁合金重力鑄造比較常見的方式有鋁合金砂型鑄造、鋁合金金屬型鑄造、鋁合金熔模鑄造、鋁合金消失模鑄造等。狹義上，鋁合金重力鑄造其實就是通過利用重力并借助各種鑄造方式使鋁合金形態(tài)發(fā)生改變。由于鋁合金鑄造方式比較多，除了鋁合金重力鑄造之外還有鋁合金模具鑄造方式，那么這兩種鑄造工藝的區(qū)別是什么？

對于鋁合金重力鑄造來講在材料使用方面主要有三個要求：尺寸精度相對來說要精細一些，而且材料壁厚應大于4mm。當然，對于一些要求比較高的局部位置設(shè)置來講厚度也可以小于4mm。此外，鋁合金重力鑄造產(chǎn)品自由度高，相對成熟，生產(chǎn)效率高，固溶性好。

與鋁合金重力鑄造相比，鋁合金模具鑄造所用到的力學性能遠遠不如鋁合金重力鑄。不僅如此，而且在鑄造過程中金屬液體也不能有充足的時間進行吸收，同時也不能采用固有的溶體進行處理。當然，不少人也會說可不可以通過加厚材料的外壁來增加鑄造效率，經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，就算把料的外壁加厚到10mm也不可能很好的按成鑄造任務(wù)，而且加厚材料外壁之后也不利于生產(chǎn)，相對來說鑄造成本會增加。不過與鋁合金重力鑄造這種傳統(tǒng)鑄造工藝相比，鋁合金模具鑄造比較突出的優(yōu)點就是使用壽命相對比較長，而且后期維護也比較簡單。

鋁合金重力鑄造與鋁合金模具鑄造的區(qū)別

鋁合金重力鑄造是獲得機械鑄件毛坯的主要方法之一。雖然完善的設(shè)備是確保鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，但模具在鑄造過程中的作用也非常重要。特別是對于鋁合金汽車零部件制造商來說，在鑄造過程中模具的精度是否夠高，設(shè)備的耐用性是否夠高都會對鋁合金汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生非常明顯的影響。

在鋁合金產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，鋁合金重力鑄造憑借其鑄造優(yōu)勢，逐漸被各大汽車和日用品制造商所接受，這也使其在市場中的份額比重也逐漸水漲船高，相信在不久的未來，鋁合金重力鑄造這種技術(shù)將會得到進一步的發(fā)展及應用，同時也會在更多的行業(yè)當中展現(xiàn)出更大的使用價值。

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